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无锡远方衬板厂家小编给大家介绍下双螺旋锥形混合机的结构构造

1、传动系统：有螺旋轴的运动及其随转臂沿筒壁周转的运动。公转、自转采用分开传动的方式，两部分均采用速比大、校率高的定型摆线针轮减速器，通过圆锥齿轮分配和换向，传至两转臂。

2、筒体：本机的容器制成倒圆锥形，其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环，因而容器有恰当的圆锥角。

3、转臂、中心杆和螺旋器：螺旋器由螺杆和螺旋片组成，它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度，减轻重量，且有利于螺旋片的焊接，制作中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以直径与节距，按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连，下端与中心拉杆相连，两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡，构件的受力状态。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器，不必在设备底部设置固定的底部支承结构。

4、放料阀：设备底部取消了底部轴承，有利于放料。本机配备错位阀的放料阀，该阀结构简单，不占空问，放料孔大小可随意控制，操作简便，物料可以放净，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和维修设备。

无锡远方搅拌臂厂家小编给大家介绍双螺旋锥形混合机操作过程

双螺旋锥形混合机合上总电源开关，然后一人启动混合机，另一人上平台观察混合机先自转后公转的情况是否正常，控制的信号灯与设备的实际运行情况是否一致。按比例加入原料。加料前将过滤网格放好，防止异物进入混合机而损坏设备。每次加入原料不得超过170千克。待物料混合10分钟后，开启空压机，当压力升至0.8mpa时打开储油钢 瓶下端阀门，开始喷油。这时观察喷头所喷到的部位要准确，记录喷油所用的时间。封闭两处入口，防止粉尘外益。如有情况，立即停机，查明原因排除故障后再按规程操作。每次拌料后都要用竹竿或木杆（注：不得使用金属棒，防止损坏设备）将横臂、悬臂叶上、锥行器壁上的物料清理干净。喷油完后再搅拌8分钟。出料时检查物料有无结块，并记录检查情况，出料时应边搅拌边出料。双螺旋锥形混合机设备在运行过程中，严禁将手或其它物件伸入混合机，以免发生危险。

无锡远方护套厂家小编介绍双螺旋锥形混合机的应用领域工作原理如何？

双螺旋锥形混合机搅拌装置为两根不一样螺旋式，长度各一，扩张拌和范畴，适合各领域的固-固(即粉体设备与粉体设备)、粉-液(即粉体设备与雾气液体)混和。双螺旋锥形混合机(也是有单螺旋式锥形混合机)混和全过程柔和，原材料不容易造成压馈、磨坏、超温状况。

双螺旋锥形混合机应用领域

双螺旋锥形混合机广泛运用于化工厂、药业、化肥、复合肥料、染剂、色浆、硫化橡胶、装饰建材、建筑涂料、食品类、精饲料、防腐剂、生物化工、瓷器、耐火保温材料等各领域的固-固(即粉体设备与粉体设备)粉体设备-液体的混和。针对混和全过程中添加化学纤维成分很大，原材料相对密度、粒度分布差别很大的混和，该设备不宜。

双螺旋锥形混合机原理

由于双螺旋结构的旋转，使粉末设备沿着锥体壁作匀速运动。螺旋式绞龙叶片均匀地旋转，使粉体设备将污水排放到锥体中间，进行轴向运动。动力设备从锥体向上l流动，从螺旋外圆上表层排出，即螺旋式轴方位混和。螺旋式在混合机内自转，匀速转动的组成，导致了粉体设备的四种流动性方式，也就是热对流，裁切，外扩散，渗合的复合型运动。因而粉体设备原材料在这类混合机可以快速做到匀称的混和。