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1、锥型混合机应安装在坚固、水平的地面上，四周应留有适当的工作余地。

2、使用前应清理筒体，检查机器上所有的紧固件有无松动的现象，各润滑部位有无漏油。

3、开机后观察螺旋轴、悬臂的转动方向。从盖的观察口往里看螺旋轴的转动方向应是顺时针的（严禁逆时针旋转）。

开机后如无异常现象空车运转约30分钟。

4、锥型混合机使用前应先开机运转。然后再投入物料。尽量避免全负荷启动。一定不要出现整筒的物料在机内放了好几天，不作处理而贸然起动，这样非常容易损坏机件。

5、锥型混合机的装载系数为0.6，装的过多将影响混合的均匀度。非标法兰

6、各润滑部位应经常注油，定期更换减速箱油，加注油时量要适当。常温下用40#或50#机械油。为了提高机械的使用寿命推荐使用70#或90#极压工业齿轮油。

7、传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已注好油脂，使用300小时候一次更换，更换时应去除残存油污。以后更换，按每天连续工作10小时者，每3个月更换1次。每天间断工作少于10小时者，每6个月更换油1次。

1、螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；

2、螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升；

3、螺旋的公转、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；

4、上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在混合机内产生对 流、剪切 、扩散、从而达到快速均匀混合的目的。

锥形双螺旋混合机应用于化工、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固)，粉体与液体(固-液)，液体与液体(液-液)混合、反应、干 燥、冷却。

爱立许桨叶厂家小编介绍混合机的放料程序

混合机混合的时候一种是注意加工精度，而是注意运行时间比较好，今天给大家讲一下放料程序：

出料方式选择适合自己的阀门形式。原因是：在规定时间完成搅拌混合后，物料的均匀度达到已经规定的要求；否则过度搅拌会使物料离析，破坏了均匀度，失去了混合的意义。

进料程序：保持机械平稳，运行时候也不晃动，比较稳定。开机前将加料口转至上面，进行加料，加料时候注意一下不要超标，把原料、小料、水1次性加进，然后盖上盖子，开动机器。按设定时间搅拌。换品种要将料斗内、外冲洗干净。

出料程序：放料时，料口向下，只要抽出插板，使料放出。这样在操作上简单又卫生，不要用手去接触原料。